目前，全球表面活性劑應(yīng)用領(lǐng)域主要集中在家居護(hù)理與個(gè)人護(hù)理、工業(yè)與公共清洗、紡織化學(xué)品、食品加工、農(nóng)藥化學(xué)品、油田化學(xué)品等領(lǐng)域。其中，民用領(lǐng)域和工業(yè)用領(lǐng)域約各占一半。近年來，表面活性劑在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用發(fā)展迅速， 通過新品種的開發(fā)及原品種技術(shù)工藝的改進(jìn)，表面活性劑的應(yīng)用場(chǎng)景不斷擴(kuò)增。表面活性劑是兩親分子, 使它在水溶液中具有兩種界面(表面)吸附功能。

其一, 通過“正吸附”可迅速降低水的表面張力, 體現(xiàn)了表面活性劑的潤(rùn)濕、滲透作用;

其二, 通過“膠束化”可在水中形成大量膠束并有效降低兩相間的界面張力, 使液體、固體、氣體能在水中穩(wěn)定存在, 體現(xiàn)了表面活性劑的乳化、分散、發(fā)泡、增溶等作用。而洗滌作用則是表面活性劑發(fā)揮潤(rùn)濕、乳化、分散、發(fā)泡、增溶等各種功能的綜合過程。下面江蘇大堯化工技術(shù)部就表面活性劑的潤(rùn)濕、乳化、分散、發(fā)泡、增溶、洗滌等作用原理以及它們的反作用原理做簡(jiǎn)要論述。

(一) 潤(rùn)濕和滲透作用

剪一塊坯布輕放于水面, 這塊坯布會(huì)在水面上停留一段時(shí)間再慢慢沉入水底。若在水中加入少許表面活性劑JFC, 我們發(fā)現(xiàn)放于水面的坯布會(huì)馬上沉入水底, 這是測(cè)試表面活性劑潤(rùn)濕能力的一個(gè)常見方法。

一般來講, 潤(rùn)濕是固體表面上一種流體被另一種流體所取代的過程。因此, 潤(rùn)濕作用至少涉及三相, 其中兩相是流體, 一相是固體。染整加工中, 多為纖維(固體) 表面上的氣體( 一種流體) 被水(另一種流體)所取代的過程。

坯布在純水中潤(rùn)濕速度較慢, 是因?yàn)樗谋砻鎻埩^大, 不能在纖維表面迅速鋪展, 不能將坯布內(nèi)的空氣快速取代出去; 水中加入表面活性劑之后, 水的表面張力明顯下降, 使水能在纖維表面迅速鋪展并將空氣迅速取代出去, 從而加快了潤(rùn)濕過程。因此,能使?jié)櫇襁^程迅速發(fā)生的表面活性劑被叫做潤(rùn)濕劑或滲透劑, 表面活性劑在這個(gè)過程所起的作用叫做潤(rùn)濕作用或滲透作用。

潤(rùn)濕作用與滲透作用并無本質(zhì)上的區(qū)別, 前者作用在固體表面,后者作用在固體內(nèi)部, 兩者可使用相同的表面活性劑, 因而潤(rùn)濕劑也可稱為滲透劑。

作為潤(rùn)濕、滲透劑使用的表面活性劑, 其分子鏈長(zhǎng)度宜適中, HLB值宜適當(dāng), 疏水基中含有支鏈的會(huì)明顯提高其潤(rùn)濕能力, 離子型表面活性劑其親水基位于分子鏈中央者潤(rùn)濕性最好, 表面活性劑分子引入第二個(gè)親水基后潤(rùn)濕性會(huì)下降。聚氧乙烯型非離子表面活性劑在高溫下用做滲透劑時(shí), 宜與陰離子型表面活性劑共用, 以提高其熱穩(wěn)定性, 在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿條件下使用的潤(rùn)濕、滲透劑, 要充分考慮其化學(xué)穩(wěn)定性, 以免分解失效。

(二) 乳化作用

兩種互不相溶的液體,其中一相以微滴狀分散于另一相中,這種作用稱為乳化作用。乳化作用往往不會(huì)自動(dòng)發(fā)生或長(zhǎng)久存在。例如,將油和水放在一起進(jìn)行劇烈攪拌,雖然也能形成暫時(shí)乳化狀態(tài),但攪拌一旦停止,油與水又馬上分為上下兩層,這是由于油—水間存在著較大的界面張力,油在攪拌作用下變成微滴之后,油—水間的接觸面積會(huì)大大增加,表面能迅速增大,成為一種不穩(wěn)定體系,以致一旦停止攪拌,便會(huì)分為兩層,恢復(fù)成為兩相接觸面積最小的穩(wěn)定狀態(tài)。如果在油和水中加入一定量適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣?再給以攪拌,由于表面活性劑在油—水界面上有定向吸附的能力,親水基伸向水,疏水基伸向油,從而降低了油—水間的界面張力,使體系的界面能下降。

在降低界面張力的同時(shí),表面活性劑分子緊密地吸附在油滴周圍,形成具有一定機(jī)械強(qiáng)度的吸附膜,當(dāng)油滴相互接觸、碰撞時(shí),吸附膜能阻止油滴的聚集,從而使乳液穩(wěn)定存在。這種能使乳化作用順利發(fā)生的表面活性劑叫做乳化劑。將不溶性固體物質(zhì)以微小的顆粒均勻地分散在液體中所形成的體系稱為分散體或懸浮體,這種作用稱為分散作用,能使分散作用順利發(fā)生的表面活性劑稱為分散劑。被分散的固體顆粒稱分散相(內(nèi)相),分散的液體稱分散介質(zhì)(外相)。乳化與分散這兩種作用十分相似,其主要區(qū)別是乳狀液的內(nèi)相是液體,而分散液的內(nèi)相是固體。

表面活性劑必須具有三種作用才能成為良好的分散劑。首先,它必須具有良好的潤(rùn)濕性能,使液體充分潤(rùn)濕每一個(gè)固體顆粒、取代顆粒中的空氣,進(jìn)一步使固體顆粒碎裂成更小的晶體。其次,它必須能顯著地降低固體—液體之間的界面張力,增加固體—液體之間吸附、相容的能力,使體系內(nèi)存在的能量降低。最后,它必須以水化層或帶電層的形式在固體顆粒周圍形成機(jī)械強(qiáng)度較高的界面膜,以阻止固體顆粒間的聚集。

(四)發(fā)泡作用

氣體分散在液體中的狀態(tài)稱為氣泡,大量氣泡聚集在一起形成的分散體系稱為泡沫,能促使泡沫形成的能力稱為發(fā)泡作用。泡沫類似于乳狀液和懸浮體,所不同的是內(nèi)相為氣體,而不是液體和固體。

泡沫在表面活性劑的作用下更容易產(chǎn)生和穩(wěn)定存在,能促進(jìn)泡沫生成的表面活性劑稱為發(fā)泡劑或起泡劑,能促使泡沫穩(wěn)定存在的表面活性劑稱為穩(wěn)泡劑。

形成的泡沫同樣是一個(gè)熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,容易因?yàn)闅馀蓍g液膜層產(chǎn)生排液現(xiàn)象和小氣泡穿透大氣泡的合并作用,而使氣泡不斷破裂、泡沫消失。若液體中存在表面活性劑,由于氣泡表面能吸附表面活性劑分子,這些定向排列的分子在氣泡表面達(dá)到一定程度時(shí),氣泡壁就成為一層堅(jiān)固的薄膜,從而使氣泡間不易發(fā)生合并;

(五)增溶作用

在溶劑中完全不溶或微溶的物質(zhì)進(jìn)入表面活性劑形成的膠束中得到溶解,并成為熱力學(xué)穩(wěn)定溶液,這種現(xiàn)象稱為增溶作用,所形成的透明溶液稱為增溶溶液或膠束溶液,被增溶的物質(zhì)稱為增溶溶解質(zhì),起增溶作用的表面活性劑稱為增溶劑。

(六)洗滌作用

從浸在某種介質(zhì)(多為水)中的固體表面除去異物或污垢的過程稱為洗滌,能發(fā)揮洗滌作用的化學(xué)品稱為洗滌劑,洗滌劑多以表面活性劑作為主要成分。

洗滌作用較復(fù)雜,是表面活性劑的潤(rùn)濕、乳化、分散、增溶等綜合作用以及攪拌、揉搓、水流等機(jī)械作用的共同結(jié)果。

污垢一般分為油性污垢和固體污垢兩類,油性污垢多由動(dòng)、植物油,礦物油等組成,固體污垢主要是塵土、鐵銹、炭黑等。油性污垢與織物間通過分子間引力以面粘接形式結(jié)合在一起,較不易清除,固體污垢與織物間以點(diǎn)粘接形式相連,較易去除。

實(shí)際上,油性污垢與固體污垢多以混雜形式摻合在一起形成混合污垢,因此只需采取措施將油性污垢清除,在油性污垢被有效清除的同時(shí),固體污垢就被一并洗除。油性污垢的去除過程符合“卷縮”機(jī)理。

作為洗滌劑而使用的表面活性劑,其HLB值應(yīng)適當(dāng),通常分子結(jié)構(gòu)為直鏈型,親水基處于末端的表面活性劑洗滌作用更強(qiáng)。

由于纖維在水中多帶負(fù)電荷,因此陰離子型表面活性劑對(duì)織物具有優(yōu)良的洗滌效果,這是因?yàn)殛庪x子洗滌劑在污垢周圍形成的界面層同樣帶有負(fù)電荷,這就使織物與污垢之間產(chǎn)生一定的排斥力,有利于污垢從織物表面脫離,并穩(wěn)定地懸浮在水溶液中。

而陽(yáng)離子型表面活性劑則會(huì)使污垢表面帶正電荷,反而會(huì)加強(qiáng)污垢與織物間的吸附,故陽(yáng)離子型表面活性劑不宜作為洗滌劑使用。非離子型表面活性劑的cmc值很低,在低濃度下就有較強(qiáng)的去污能力,尤其對(duì)于疏水性的合成纖維,如滌綸織物,具有更好的洗滌效果,常作為洗滌劑使用。

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