技術(shù)交流——拌干混砂漿像“泡”速溶咖啡

拌砂漿像“泡”速溶咖啡，降低工程建設(shè)的粉塵污染和噪音效率比傳統(tǒng)方式提高10倍以上。

工廠化預(yù)制的干混砂漿，運抵施工現(xiàn)場后與水混合便可立即使用，全過程就像泡速溶咖啡一樣簡單。而且，極大降低了工程建設(shè)的粉塵污染和噪音，符合綠色環(huán)保要求。記者從吳江盛澤鎮(zhèn)獲悉，蘇州德通新型建材科技有限公司30萬噸干混砂漿項目的投產(chǎn)，成為該鎮(zhèn)綠色建材行業(yè)發(fā)展的一個新亮點。

干混砂漿是繼預(yù)拌混凝土之后的又一新型綠色建筑材料。記者在德通建科看到，這里雖是一家建材生產(chǎn)企業(yè)，但廠區(qū)內(nèi)干凈整潔、井然有序。東面，是一個巨大的原料倉庫。從碼頭卸下的砂料在傳送帶的作用下被送往這里，并壘高堆放至8-9米。借助重力作用，砂料中的水分被不斷排出。中間，是砂料烘干區(qū)。前道經(jīng)預(yù)處理的砂料被大型機械送入烘干爐，600攝氏度的高溫將爐內(nèi)的砂子烘至65攝氏度。西面，是一個40米的高塔和3個大型儲料罐。烘干的砂子被提升機送入高塔后，控制設(shè)備自動在砂料中加入精確計量過的水泥、粉煤灰、添加劑等，攪拌均勻成為混合干料。最后，干料分別被送往散裝罐、包裝罐或成品罐。

“整個生產(chǎn)過程僅需要4-5人就可完成，效率比傳統(tǒng)方式提高10倍以上。”德通建科總經(jīng)理王水良介紹，混料過程中，還可加入各類色彩添加劑，省去后道涂料環(huán)節(jié)。干料運到施工現(xiàn)場后，存放入儲料罐。使用時，只需加水拌和即可。儲料罐內(nèi)還安裝了芯片，能夠精確測量余量，并通過手機軟件實現(xiàn)實時查詢。與濕料6-8小時的凝固期相比，干料可存放3個月，而且用多少拌多少，避免了材料浪費。

王水良透露，干混砂漿可以全部使用人工機制砂石代替天然砂石，即將一些礦山開采下來的下腳料或水泥廠尾礦廢棄的石灰石，或建筑垃圾、煤矸石、鋼渣等工業(yè)固體廢棄物進行破碎篩分，達到干混砂漿生產(chǎn)所需的粒度要求。這樣，既可以循環(huán)利用，又可以減少環(huán)境破壞，符合我國產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的理念。

“與傳統(tǒng)砂漿相比，干混砂漿按照科學(xué)配方精確計算，實現(xiàn)了大規(guī)模自動化生產(chǎn)。原料攪拌均勻度高，質(zhì)量可靠穩(wěn)定，徹底解決了現(xiàn)場‘計量過磅難’的通病。而且，通過調(diào)整配方中微量的添加劑，還可改變商品砂漿的性能，滿足了建筑發(fā)展對高質(zhì)量新型建材的需求。”蘇州吳江區(qū)住建部門相關(guān)負(fù)責(zé)人說。


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